在碳纤维行业，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根（简称48K）称为大丝束碳纤维，因其性能优越，被称为“黑黄金”。大丝束碳纤维应用场景广泛，如风能、太阳能、高铁动车、飞机部件等。生活中也处处有大丝束碳纤维的身影，如汽车部件，还有旅行箱、护膝、船桨、氧气瓶......然而，碳纤维技术有着森严的技术壁垒，大丝束碳纤维的生产技术一直被海外公司垄断，全球仅有三家公司能实现量产。 

近日，我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程的第一套国产线在中国石化上海石化碳纤维产业基地生产出合格产品，产品性能媲美国外同级别产品，质量达到国际先进水平，这标志中国石化大丝束碳纤维从关键技术突破、工业试生产、产业化，成功走向规模化和关键装备国产化，一举破除我国碳纤维生产和装备的被动局面，真正实现自主可控。 

此次投产的大丝束碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度新型纤维材料，其力学性能优异，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀的特性。在该项目中，中控技术为客户提供ECS-700控制系统、TCS-900安全仪表系统、GDS有毒有害气体报警系统等产品，从设备到软件，全方位满足了客户的自动控制和安全需求，为项目开车保驾护航。

为了让大丝束碳纤维真正拥有“中国技术”，中国石化从装备到工艺，为大丝束量身定制了专用生产线，如根据大丝束的特点要求设计氧化炉、碳化炉，成功掌握控制温度场的关键核心技术，并配置了节能型设计以实现能源综合利用。中控技术为该国家重点项目配置了优秀的工程团队及工程技术人员。项目实施期间，中控技术工作人员克服疫情等不利因素，逆行坚守现场，全力推进项目，做好与业主和各参建单位的协调，奋力打通物流通道，推动设备及时到位，为现场赢得了宝贵时间，保障了大丝束碳纤维项目的正常推进，得到用户充分肯定、好评。 该项目成为中国石化实现化工新材料向产业链价值链高端转型的标志性项目。

信息来源：中控技术公众号